Processo comune di magneti NdFeB legati

Il forte magnete NdFeB è uno di tutti i tipi di magneti permanenti. Appartiene a materiali magnetici permanenti di terre rare e anche il suo processo di produzione è molto diverso. Pertanto, questo articolo ti parlerà di diversi processi di produzione di magneti NdFeB legati.

 

Il processo di incollaggio dei magneti al neodimio è una parte importante della preparazione del magnete e ci sono 4 metodi di produzione:

 

1. Calandratura

La polvere magnetica e l'adesivo vengono miscelati uniformemente in un rapporto volumetrico di circa 7:3, laminati allo spessore richiesto e quindi solidificati per realizzare un prodotto finito. Generalmente, il vinile e la gomma nitrilica vengono utilizzati come adesivi per incollare Connect con ferrite o parte e una piccola quantità di NdFeB. In generale, non è richiesto alcun trattamento superficiale, è necessaria la protezione o la decorazione del film e per NdFeB è richiesta la nichelatura.

 

2. Stampaggio ad iniezione

La polvere magnetica viene miscelata con il legante, riscaldata e impastata, pregranulata, essiccata e quindi inviata alla camera di riscaldamento dall'asta di guida a spirale per il riscaldamento, iniettata nella cavità dello stampo per lo stampaggio e dopo il raffreddamento si ottiene il prodotto finito . Generalmente, nylon 6, poliammide, poliestere e pvc vengono utilizzati in una quantità del 20% ~ 30% (frazione di volume) e vengono utilizzati magneti permanenti rigidamente legati con forme complesse. Dopo i magneti in ferrite, samario-cobalto e neodimio-ferro-boro, non è necessario alcun trattamento superficiale.

 

3. Estrusione

È fondamentalmente lo stesso del metodo di stampaggio ad iniezione, l'unica differenza è che dopo il riscaldamento, i pellet vengono estrusi nello stampo attraverso una cavità per lo stampaggio continuo. Nylon 6, poliammide, poliestere e polietilene vengono utilizzati anche per produrre cilindri a parete sottile o magneti più lunghi a forma di anello che sono difficili da ottenere con altri processi, come ferrite, magneti in samario-cobalto e magneti in neodimio-ferro-boro.

 

4. Stampaggio

Mescolare la polvere magnetica e il legante in base al rapporto, granulare e aggiungere una certa quantità di agente di accoppiamento, premere nello stampo, solidificare a 120 gradi ~ 150 gradi e infine ottenere il prodotto finito. Utilizzare resina epossidica solida o resina fenolica, la quantità di aggiunta è dell'1% ~ 5%. I magneti permanenti possono essere incollati in base a dimensioni maggiori e forma semplice. Generalmente, l'elettroforesi catodica, la spruzzatura, l'evaporazione e altri metodi vengono utilizzati per la protezione del rivestimento.

 

Il processo di stampaggio dei magneti NdFeB incollati è sostanzialmente suddiviso in questi quattro tipi, i più comunemente usati sono lo stampaggio a iniezione e lo stampaggio a compressione.

 

Flusso di processo dettagliato:

1. Polvere magnetica, agente di accoppiamento → adesivo → dosaggio → stampaggio a pressione del campo non magnetico → trattamento di indurimento → magnetizzazione → ispezione e imballaggio

2. Polvere magnetica, agente di accoppiamento → adesivo → dosaggio → stampaggio a compressione del campo magnetico → smagnetizzazione → trattamento di indurimento → magnetizzazione → test e confezionamento